Librería industrial de bajo coste DIY

Si esperabas ver este proyecto en forma de vídeo, no te preocupes, te tengo cubierto. Aquí hay un enlace a mi vídeo de YouTube que documenta toda la construcción.

Si eres un poco más de la vieja escuela y prefieres leer, entonces también te tengo cubierto allí. Sólo tiene que seguir desplazándose hacia abajo :)

El mayor costo de esta construcción fue el pino que utilicé. Compré 24 pies de pino de grado de moldeo 2x12 de un molino local por 5 dólares el pie lineal. $5 x 24 = $120

El primer paso de este proyecto fue cortar el pino a las longitudes que necesitaba. Corté cinco piezas de 36" de largo y cuatro de 13".

Hay más de una manera de cortar un pino 2x12, pero la primera, y probablemente la mejor manera de hacerlo, es utilizando una sierra de inglete de calidad. Una buena sierra de inglete deslizante hace que los cortes sean rápidos, precisos y fáciles. Simplemente marque la longitud que necesita, alinee la hoja con su marca y sumérjala en la madera. Tómatelo con calma, deja que la hoja haga el corte y tendrás un corte limpio.

La sierra de inglete es mi forma favorita de hacer grandes cortes transversales como éste, pero como ésta es una construcción económica, en los siguientes pasos te mostraré algunas formas alternativas de cortar el pino en casa, por si acaso tu colección de herramientas es un poco diferente a la mía.

La segunda opción es utilizar una sierra de mesa junto con algún tipo de trineo de sierra de mesa. Este último detalle es importante, un trineo de sierra de mesa, trate de evitar el uso de la guía incorporada en su sierra de mesa para los cortes transversales. Si lo hace, corre el riesgo de que la madera se atasque entre la guía y la hoja. Si esto ocurre, es probable que la sierra envíe el trozo de madera volando hacia usted con mucha fuerza. No es bueno.

El uso de un trineo ayuda a mitigar drásticamente el riesgo de contragolpe en la sierra de mesa. A algunas personas les gusta hacer sus propios trineos de sierra de mesa, a otras les gusta comprarlos. La cuestión es que hay una gran variedad de opciones disponibles.

En mi caso, utilizo una guía de ingletes de sierra de mesa ajustada a 0 grados para hacer mis cortes.

Finalmente, tenemos nuestra última opción, la más económica (estoy seguro de que no es una palabra, pero vamos a usarla), la sierra circular. Prácticamente todo el mundo tiene una sierra circular o, al menos, tiene acceso a una. Si no es así, puedes encontrar fácilmente una sierra de calidad por menos de 50 dólares.

Cortar líneas rectas con una sierra circular es un poco de habilidad, y para esta construcción, necesitamos que todos nuestros cortes sean lo más cercano a la escuadra como sea humanamente posible. Así que en lugar de tratar de ser una sierra de inglete humana, vamos a combinar la sierra circular con otra herramienta barata, para garantizar cortes perfectamente rectos. Introduzca la escuadra de velocidad, estas son pequeñas escuadras baratas utilizadas por los carpinteros en todas partes para hacer marcas rápidas de 90 grados en la madera o para comprobar las cosas para el cuadrado. También pueden servir de guías para sierras circulares. Simplemente coloque la escuadra en la madera, coloque el protector de la sierra circular contra el borde plano de la escuadra y haga el corte. Asegúrese de que el protector de la sierra se mantiene plano contra la escuadra de velocidad durante todo el corte y debería tener un buen corte a escuadra. Muy fácil.

Después de que todo el corte se hizo le di a cada pieza una arena rápida con algunas almohadillas de lijado de grano 120 en mi lijadora orbital al azar. Lijé la madera por dos razones. La primera fue para limpiar la madera. El lijado eliminó cualquier suciedad y marcas que pudieran haber quedado en la madera. También ayuda a alisar la superficie y hacer que todo sea bonito y uniforme. La segunda fue para ayudar a que el tinte y el acabado se adhieran mejor a la madera. Todas esas pequeñas abrasiones que deja la lijadora ayudan a que el acabado se adhiera a la madera.

En estas fotos estoy utilizando una lijadora orbital sin cable (junto con un extractor de polvo, que recomiendo encarecidamente si te lo puedes permitir), pero no hay ninguna razón por la que no puedas utilizar una lijadora orbital con cable más barata o incluso un bloque de lijado a la vieja usanza junto con un poco de papel de lija. Puede que te lleve un poco más de tiempo, pero el pino es una madera blanda y se lija rápidamente, así que no te llevará tanto tiempo.

A la gente le gusta hablar mal del pino. En parte se debe a que es una madera blanda barata que atrae a muchos principiantes. Es fácil de conseguir y de trabajar, perfecto cuando se está empezando. Los snobs de la madera no quieren usar los mismos materiales que usan los principiantes, eso sería demasiadocorriente principal*escalofriante*. Otro factor importante que creo que encaja con el primero es que el pino es notoriamente difícil de teñir. La gente suele elegirlo porque es barato y luego intenta teñirlo para que parezca una madera más cara. Eso no suele funcionar, porque hay algunas partes de la veta del pino que se niegan a aceptar el tinte. Por eso, cuando el tinte se seca, tiende a tener un aspecto manchado, desigual y poco natural. Si se combinan estos dos factores, no es de extrañar que Internet esté lleno de proyectos de aspecto bastante extraño hechos con pino.

Por suerte, estamos en 2020 (¡casi 2021!) y hay una solución para ese problema... O al menos la parte de la mancha... no tanto la primera parte...

Aplicando un acondicionador previo al tinte puedes conseguir que el pino acepte el tinte de forma mucho más uniforme. El efecto es realmente dramático y vale la pena hacerlo, a menos que intente crear intencionadamente un aspecto manchado.

Simplemente aplique una generosa cantidad de acondicionador, espere 15 minutos y luego elimine el exceso con toallas de cocina. El acondicionador de madera es un poco raro, ya que sólo tienes un pequeño margen de tiempo para aplicar el tinte después de usarlo, así que asegúrate de no esperar más de 2 horas antes de aplicar el tinte.

Traté de ponerme elegante en este proyecto y probar un nuevo producto que combinaba tanto el tinte como el acabado de poliéster en una sola solución de 1 capa. Parecía que podría ahorrarme algo de tiempo, pero desafortunadamente, después de usarlo, no puedo recomendarlo. Hizo el trabajo, pero no fue una experiencia indolora. En el futuro, creo que mantendré la tinción y el acabado como dos pasos separados.

De acuerdo con las instrucciones, apliqué una capa fina y la dejé secar durante unas horas.

El problema de este tinte/acabado es que tiende a acumularse en algunos puntos. Pasé mucho tiempo cepillando para conseguir una capa uniforme. También se secó MUY lentamente. Pasaron horas antes de que pudiera siquiera pensar en tocar la madera para darle la vuelta y hacer los lados opuestos.

Para la mancha y el acondicionador de pre-manchas gasté 20 dólares. ($120+$20 = $140)

Mientras la mancha se secaba decidí que era el momento de cortar los soportes de hierro de ángulo de metal. Compré tres ángulos de acero de 4' de largo 1.5" x 1.5" en Lowes por $60 ($140 + $60 = 200). Este es un aspecto en el que realmente podría haber economizado, si hubiera comprado los ángulos de hierro de un proveedor de metal adecuado probablemente habría pagado la mitad de eso.

Necesitaba ocho escuadras de 16" de largo y al igual que con la madera, voy a dar varias opciones para cortarlas.

La primera de ellas es la amoladora angular. Hasta hace muy poco este era mi método para cortar metal. Simplemente marque sus líneas de corte en el metal utilizando un sharpie y un cuadrado y luego trazar esas líneas con una hoja de corte de metal en una amoladora angular. Es ruidoso, hay un montón de chispas (asegúrate de llevar una máscara, protección para los ojos y guantes) pero es realmente bastante indoloro. Si utilizas un disco de corte de metal adecuado, la amoladora angular debería cortar el acero con facilidad.

Las amoladoras angulares son baratas y fáciles de conseguir, así que esta es una buena opción económica.

Esta segunda opción es poco ortodoxa, pero con la hoja adecuada, una sierra de vaivén (o incluso una sierra para metales) puede cortar fácilmente el acero. Normalmente hay hojas de corte de acero, pero en los últimos años, las empresas han empezado a lanzar hojas de sierra de sable con dientes de carburo. Éstas son las hojas que usted desea. Suelen ser de 3 a 4 veces más caras, pero créeme, merecen mucho la pena. He utilizado una sola hoja con punta de carburo para cortar a través de múltiples vigas I de acero estructural de 12" y todavía estaba lista para seguir adelante. La resistencia de estas cuchillas es realmente del siguiente nivel, seguirán cortando todo el día.

Así que usando una de estas cuchillas de lujo corté a través de algunos ángulos de hierro. Deberás sujetar el ángulo de acero en su posición para que no salte demasiado mientras cortas. Empieza a cortar despacio y con cuidado, y antes de que te des cuenta habrás cortado el acero.

Por último, tenemos la sierra de corte de metal. Este es mi nuevo método favorito para cortar metal y es una adición semi-reciente a mi tienda. Por desgracia, también es el más caro. Esta sierra de corte de metal en frío hace un trabajo corto de cortes de metal. Al igual que la sierra de inglete, es rápida, precisa y fácil de usar. Te dará los cortes más limpios con la menor cantidad de problemas. Mi sierra de corte de metal es lo que se conoce como una sierra de corte en frío, utiliza una hoja dentada que gira a una velocidad mucho más lenta. Como resultado, apenas lanza chispas y el metal está frío al tacto después del corte. La diferencia de precio entre una sierra de corte en frío y una sierra de corte de metal abrasiva es bastante insignificante y, en mi opinión, merece la pena el pequeño aumento de coste.

Para fijar los soportes al pino, tuve que perforar algunos agujeros de montaje en ellos. Cada soporte tiene dos agujeros de montaje, uno en cada extremo, centrado en el soporte.

Taladrar agujeros en metal no es tan difícil. Sólo hay que asegurarse de utilizar una buena broca de titanio y, básicamente, cualquier taladro inalámbrico hará el trabajo. Si ves que la broca que utilizas no funciona, prueba a utilizar primero una broca más pequeña y luego utiliza la broca más grande para ensanchar el agujero.

Cuando perfores agujeros en el metal, siempre querrás estar quitando metal. Si en algún momento la broca empieza a girar libremente en el agujero y no genera nuevas virutas de metal, deja de taladrar. Sólo conseguirás embotar la broca si sigues adelante. O bien encuentra una forma de aplicar más presión, o cambia a una broca más pequeña y vuelve a intentarlo.

Pintar los soportes fue un asunto bastante sencillo, simplemente cogí una lata de pintura negra plana en spray e imprimación barata ($200 + $8 = $208) y di a los soportes 2 capas gruesas de pintura. Primero pinté el interior, les di la vuelta y luego el exterior.

Como todos los trabajos de pintura, el truco para un buen acabado está en la preparación. Antes de pintar, lijé rápidamente los soportes con papel de lija de grano 180 para alisar su superficie y eliminar los bordes duros. Después, los limpié con un trapo empapado en alcohol mineral. El alcohol mineral ayuda a eliminar el aceite de transporte con el que viene recubierto la mayoría de los aceros de las tiendas. Este aceite evita que el acero se oxide mientras se transporta por todo el mundo, pero también impide que la pintura se adhiera correctamente al metal, por lo que es importante eliminarlo antes de pintar.

A continuación, empecé a montar la estantería en su forma de zig-zag. Para unir todas las piezas de madera, decidí que quería utilizar tacos de madera. No he utilizado mucho los tacos en el pasado, pero tengo que decir que esto fue muy divertido y creo que lo haré más a menudo.

He montado los dos primeros niveles de la estantería intercalando una pieza vertical entre dos piezas horizontales y fijando todo con abrazaderas. Luego marqué las posiciones de los tacos y empecé a taladrar agujeros con mi broca de 1/2". Queria que cada agujero fuera de 4" de profundidad, asi que envie un trozo de cinta de pintor azul alrededor del eje de mi broca a 4" de la punta. Una vez que la cinta tocó el pino, dejé de taladrar y saqué la broca de la madera.

Compré dos clavijas de madera de álamo de 4' de largo por 4 dólares cada una. ($208 + $8 = $216)

Limpie el aserrín que quedaba de la perforación y luego aplique una generosa porción de pegamento para madera en cada agujero. Una vez hecho esto, martilleé con cuidado mis clavijas de álamo en los agujeros. Tómatelo con calma, no es un juego de feria y no estás intentando hundir las clavijas de un solo golpe de martillo. Sólo tienes que golpearlas suavemente hasta que estén bien introducidas.

Me aseguré de cortar cada espiga un poco larga para que sobresaliera del pino.

Finalmente, con una sierra de corte a ras, corté las partes expuestas de las clavijas para que quedaran al ras del pino.

Repetí este proceso en cada nivel de la librería y, finalmente, la ensamblé en su forma final de 5 capas en zig-zag.

Desafortunadamente, mi sierra de corte al ras terminó marcando el pino bastante. Esto significó que básicamente tuve que volver a terminar toda la estantería para arreglar esas marcas de la sierra :(

En retrospectiva, debería haber visto esto venir, y debería haber esperado a teñir el pino hasta después del montaje, pero bueno, se vive y se aprende, ¿no? La retrospectiva es 20/20 y todos esos clichés, jaja.

Enganché mi lijadora orbital de nuevo y lijé toda la librería en preparación para otra capa de tinte. Me tomé mi tiempo alrededor de las espigas e hice todo lo posible para eliminar las marcas de la sierra. Utilicé grano 80 para eliminar el material pesado y luego trabajé hasta el grano 220.

Con la madera ensamblada y lijada era el momento de añadir un poco de metal a la mezcla.

Agarré mis soportes recién pintados, los aseguré suavemente en su lugar usando una gran abrazadera de barra, y luego los atornillé en su posición usando estos grandes tornillos negros de 3,5" Antes de atornillar los tirafondos en su lugar, me aseguré de pre-perforar cada agujero con una broca de 3/16". Pre-perforar los agujeros como que impide que los tornillos de gran diámetro de la división de la madera. Es menos probable que se produzcan roturas cuando se trabaja con maderas blandas, como el pino, pero lo hago de todos modos para estar seguro.

Estos tornillos son muy buenos, cada uno está clasificado para 240lbs de carga en la cáscara, que tienen una cabeza extra ancha en ellos por lo que no es necesario utilizar una arandela, y están pintados de negro de la fábrica. Compré una caja de 50 de ellos por $ 30, pero realmente sólo terminé usando 16 de ellos, por lo que probablemente podría haber ido para una caja más pequeña. ($216 + $30 = $246).

Cuando terminé de atornillar todo, tenía una estantería lista para soportar una pequeña biblioteca de libros.

Una vez que me aseguré de que mi pino no sufriría más daños, estuve finalmente listo para empezar a restaurar. Odio hacer las cosas dos veces.

Abrí mi lata de tinte/acabado y empecé a aplicarlo con una brocha.

A pesar del lijado, la madera no quería absorber mucho más tinte, así que tuve que aplicar esta segunda capa de retoque lo más fina posible. Me costó mucho conseguir un buen acabado aquí, el tinte/acabado goteaba y se encharcaba si ponía algo más que la capa más fina posible. Pasé mucho tiempo cepillando el tinte y haciendo todo lo posible para conseguir una aplicación uniforme.

Al final, lo conseguí y dejé que la librería se secara toda la noche.

Al dia siguiente recogi la libreria (literalmente, pesa solo 60 libras gracias al pino) y la lleve a casa donde complete el ultimo paso. Compré una bolsa de almohadillas de fieltro para atornillar por 10 dólares ($246 + $10 = $256) y las instalé en la parte inferior de la estantería. De este modo, puedo deslizar la estantería libremente por los suelos de madera sin preocuparme de que los raye.

Me molestó un poco que las almohadillas de fieltro se me fueran de las manos en este proyecto (250 dólares), pero me alegro de haberlas encontrado. Pedí suficientes para que me duren mis próximas 10 construcciones más o menos. Antes usaba almohadillas de fieltro adhesivas, pero como estas se atornillan, son mucho más seguras y no corren el riesgo de caerse con el tiempo.

Aquí está la librería terminada, montada en casa y decorada para las fiestas navideñas.

Como dije en la parte superior de esta construcción, esta librería es en realidad una recreación de otra construcción que hice hace un par de años. Realmente no tengo ningún uso para dos librerías casi idénticas, así que pensé en regalar esta como un agradecimiento de fin de año a cualquiera que se suscriba a mi canal de YouTube. Si quieres ganar esta librería, todo lo que tienes que hacer es suscribirte a mi canal y dejar un comentario con tu cuenta de Instagram en el vídeo. La única pega es que el sorteo está abierto sólo a los residentes del área de Toronto.

La razón por la que estoy limitando sólo a los residentes del área de Toronto es que costaría una pequeña fortuna para enviar esta cosa a un ganador. Es enorme y bastante pesado. Así que en lugar de enviarlo, lo cargaré en la parte trasera de mi camión y lo entregaré en mano al ganador. Así que si vives a una hora de Toronto, no dudes en participar. Tal vez el próximo año pueda conseguir un patrocinador y hacer esto en todo el mundo jaja.

Muy bien, eso es todo para esta construcción cada uno. Gracias por leer. Espero que hayas disfrutado de esta construcción, si lo hizo es posible que desee comprobar mi Instagram (Instagram.com/ZacBuilds /) y el canal de YouTube antes mencionado para ver el resto de mis construcciones.

¡Buena suerte a todos los que participan y nos vemos en la próxima construcción!